- திருகு மாதிரி தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் ஆலை
- டிரம் மாதிரி தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் ஆலை
- அரை தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் ஆலை
- மின்சார வெப்பமூட்டும் தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் ஆலை
- மீட்கப்பட்ட கார்பன் பிளாக் சுத்திகரிப்பு ஆலை
- MSW முதல் ஆற்றல் ஆலை வரை
- தொழில்துறை திடக்கழிவிலிருந்து ஆற்றல் உற்பத்தி செய்யும் ஆலை
- கழிவு வாயுவை ஆற்றல் ஆலையாக மாற்றும் ஆலை
01
தொடர்ச்சியான திருகு வெப்பச் சிதைவு ஆலை
அனிமேஷன் வீடியோ அம்சங்கள் தொழில்நுட்ப தேதி விண்ணப்பம் வாடிக்கையாளர் வழக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
அனிமேஷன் வீடியோ
அம்சங்கள்
தொடர்ச்சியான ஸ்க்ரூ பைரோலிசிஸ் ஆலையின் தயாரிப்பு அறிமுகம்
தொடர்ச்சியான ஸ்க்ரூ பைரோலிசிஸ் ஆலையானது, கழிவு டயர் முன்சிகிச்சை அமைப்பு (துண்டாக்கும் மற்றும் நொறுக்கும் இயந்திரம்), PLC அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புடன் கூடிய தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் அமைப்பு, மற்றும் RCB சுத்திகரிப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இதன் முக்கியப் பகுதி தொடர்ச்சியான பைரோலிசிஸ் அமைப்பாகும். தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் பைரோலிசிஸ் ஆலையானது, மறுசுழற்சி பயன்பாட்டிற்காகக் கழிவு டயர்களை எரிபொருள் எண்ணெய் மற்றும் கார்பன் பிளாக்காகப் பதப்படுத்துகிறது. தொடர்ச்சியான உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பின் காரணமாக, இந்த ஆலையானது நிறுத்தமின்றி தொடர்ந்து இயங்க முடியும், இதனால் ஆற்றலையும் நேரத்தையும் சேமிக்க முடிகிறது. மேலும், PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது தொழிலாளர் செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.


தொழில்துறை தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் வெப்பச் சிதைவு ஆலை
தொழில்துறை தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் வெப்பச் சிதைவு ஆலையின் செயல்பாட்டு முறை
தொடர்ச்சியான உள்ளீடு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பைப் பராமரிக்க, கழிவு டயர்கள் சிறிய அளவில் இருக்க வேண்டும். எனவே, தொடர்ச்சியான வெப்பச் சிதைவு செயல்முறைக்கு முன்பு, கழிவு டயர்கள் சிறு துண்டுகளாக நறுக்கப்பட வேண்டும். மேலும், வெப்பச் சிதைவு செயல்முறைக்குப் பிறகு பிரித்தெடுக்கக் கடினமான எஃகுக் கம்பி, கார்பன் பிளாக்குடன் கலப்பதைத் தவிர்க்க, முதலில் கழிவு டயர்களில் இருந்து எஃகுக் கம்பியை அகற்றுவது நல்லது. விரிவான செயல்முறைக்கு, கீழே உள்ளவாறு பார்க்கவும்:

தொடர்ச்சியான திருகு வெப்பச் சிதைவு ஆலையின் முப்பரிமாணப் படம்
1. பயன்படுத்தப்படாத டயரை, டயர் கட்டியாக (10-15 செ.மீ.க்கும் குறைவான) நறுக்கவும்.
டயர்களைத் தனித்தனியாகப் பிரித்து, பயணிகள் டயர்கள், டிரக் டயர்கள் மற்றும் OTR டயர்களை வெவ்வேறு குழுக்களில் வைக்கவும்.
துண்டாக்கும் இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக, வெவ்வேறு டயர்களுக்கு வெவ்வேறு துண்டாக்கும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்களிடம் OTR டயர்கள், டிரக் டயர்கள் மற்றும் பயணிகள் டயர்களுக்காக 3 வெவ்வேறு துண்டாக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன.
இந்தச் செயல்பாட்டின் போது தடிமனான மிதி கம்பி அகற்றப்படும்.
2. டயர் பிளாக்கை நசுக்கி டயர் பவுடர் சிஸ்டமாக மாற்றவும் (10 மெஷ் முதல் 2 மிமீ வரை).
டயர் கட்டியை டயர் தூளாக நொறுக்கவும். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது எஃகு கம்பியும் அகற்றப்படும்.
3. தொடர்ச்சியான வெப்பச் சிதைவு
தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் வெப்பச்சிதைவு ஆலைக்குள் செல்லும் டயர் தூளானது, முதலில் பல வெப்பச்சிதைவு உலை அமைப்பு வழியாகச் சென்று எண்ணெய் வாயுவாக வெப்பச்சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படும். பின்னர், அந்த எண்ணெய் வாயு குளிரூட்டும் அமைப்பின் மூலம் திரவ எண்ணெயாகக் குளிர்விக்கப்படும். எஞ்சிய கழிவுகள் (கார்பன் பிளாக்) வெளியேற்றப்படுவதற்காக கார்பன் பிளாக் வெளியேற்றும் அமைப்புக்குத் தள்ளப்படும்.
4. கார்பன் பிளாக் சுத்திகரிப்பு
வெப்பச் சிதைவு இயந்திரத்திலிருந்து கிடைக்கும் கார்பன் பிளாக் என்பது வெறும் கார்பன் கரி மட்டுமே. அதை புதிய டயர்கள் தொழிற்சாலைக்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்த முடியாது. அதைச் சுத்திகரிக்க வேண்டும். முதலில் அதை அரைத்துத் தூளாக்க வேண்டும் (300-1000 மெஷ்), பின்னர் ஆர்சிபி உருண்டைகளை உருவாக்கி, அதன்பின் உலர்த்த வேண்டும்.
தொடர்ச்சியான ஸ்க்ரூ பைரோலிசிஸ் ஆலையின் முக்கிய அம்சங்கள்
1. தொடர்ச்சியான திருகு உலை
டிரம் ரன்னிங் மாடல் ரியாக்டருடன் ஒப்பிடுகையில், ஸ்க்ரூ ரன்னிங் மாடல் ரியாக்டர் அதன் கோக்கிங் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் மூலம் மிக நீண்ட நேரம் இயங்க முடியும்.
2. மேம்பட்ட சீல் பகுதி
டிரம் ரன்னிங் ரியாக்டரில், ஒவ்வொரு வாரமும் சீலிங் மெட்டீரியலை மாற்ற வேண்டியிருப்பதால், தொடர்ச்சியான செயல்முறையின் உண்மையான பலனை அடைய முடியாது. எங்களின் ஸ்க்ரூ ரன்னிங் மாடல் தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் பைரோலிசிஸ் ரியாக்டர், மேம்பட்ட லிக்விட் ஃபிலிம் சீல் பாகத்தைப் பயன்படுத்துவதால், எண்ணெய் வாயு கசிவைப் பற்றிக் கவலைப்படத் தேவையில்லை.
3. குறைந்த தொழிலாளர் செலவுடன் முழுமையாக தானியங்கி
எங்களின் தொடர்ச்சியான ஸ்க்ரூ பைரோலிசிஸ் ஆலையானது, தானியங்கி உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்புடன் கூடிய பிஎல்சி சிஸ்டம் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதை இயக்குவதற்கு 1-2 பணியாளர்கள் மட்டுமே தேவை.
4. அதிக எண்ணெய் உற்பத்திக்கான முழுமையான வெப்பச் சிதைவு
எங்களின் தொடர்ச்சியான திருகு வெப்பச்சிதைவு உலை, திருகு இயங்கும் மாதிரி உலை வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது கழிவு டயர்களை முழுமையாக வெப்பச்சிதைவுக்கு உட்படுத்தி, அதன் மூலம் அதிக எண்ணெய் உற்பத்தியைப் பெற உதவுகிறது.
5. பெரிய கொள்ளளவு
மேலும், தொடர்ச்சியான உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் தனித்துவமான பல உலை வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, எங்களின் முழுமையான தானியங்கி தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் வெப்பச் சிதைவு ஆலையானது, ஒரு நாளைக்குக் குறைந்தபட்சம் 10 டன் கழிவு டயர்களை, அதிகபட்சமாக 100 டன் வரை பதப்படுத்த முடியும்.
6. தொடர்ச்சியான வேலை நேரத்தையும் ஆற்றலையும் சேமிக்கிறது.
7. நீண்ட ஆயுட்காலம்
தொடர்ச்சியான வெப்பச் சிதைவு செயல்முறையின் போது, உலை மறைமுகமான சூடான காற்று வெப்பமூட்டல் மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது. இது உலையை அதிகம் சேதப்படுத்தாது, இதனால் உலைகளின் நீண்ட பயன்பாட்டு ஆயுளைப் பராமரிக்கிறது. மேலும், வெப்பச் சிதைவு செயல்முறைகளுக்கு முன்பே கழிவு டயர்களில் இருந்து கடினமான எஃகு கம்பி அகற்றப்பட்டுவிடுவதால், உலைக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படுவதில்லை.
தொழில்நுட்ப தேதி
| இல்லை. | பொருள் | விவரக்குறிப்புகள் | ||
| 1 | மாதிரி | HY-C-20 | HY-C-30 | HY-C-50 |
| 2 | கொள்ளளவு | 20T/D | 30T/D | 50 டன்/நாள் |
| 3 | சக்தி | 70 கிலோவாட் | 85 கிலோவாட் | 100 கிலோவாட் |
| 4 | வேலை வகை | தொடர்ச்சியான | ||
| 5 | உலை வடிவமைப்பு | பல வினைக்கலன்கள் (எண்ணிக்கையும் எண்ணிக்கையும் மூலப்பொருளின் நிலையைப் பொறுத்தது) | ||
| 6 | சுழலும் | உள் சுழலும் | ||
| 7 | குளிரூட்டும் அமைப்பு | மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு குளிர்விப்பு | ||
| 8 | உலை பொருள் | Q345R கொதிகலன் தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு | ||
| 9 | வெப்பமூட்டும் முறை | எதிர்வினையற்ற சூடான காற்று வெப்பமூட்டல் | ||
| 10 | வெப்பமூட்டும் எரிபொருள் | எரிபொருள் எண்ணெய்/எரிவாயு | ||
| 11 | மூலப்பொருள் | கழிவு டயர்/பிளாஸ்டிக்/ரப்பர் | ||
| 12 | வெளியீடு | எரிபொருள் எண்ணெய், கார்பன் பிளாக் | ||
விண்ணப்பம்

முழுமையான தொடர்ச்சியான கழிவு டயர் வெப்பச் சிதைவு ஆலையின் பயன்பாடு
எங்களின் தொடர்ச்சியான ஸ்க்ரூ பைரோலிசிஸ் ஆலைக்கு, மிதிவண்டி டயர்கள், மோட்டார் சைக்கிள் டயர்கள், கார் டயர்கள், டிரக் டயர்கள், OTR டயர்கள் போன்ற எந்த வகையான கழிவு டயர்களையும் மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.
முதல் கட்ட முன்சிகிச்சை செயல்முறையில் கழிவு டயர்களில் இருந்து பிரித்தெடுக்கப்படும் எஃகு கம்பியைத் தவிர, கழிவு டயர் வெப்பச்சிதைவு செயல்முறையின் இறுதி விளைபொருட்கள் எரிபொருள் எண்ணெய் மற்றும் கார்பன் பிளாக் ஆகும்.
முழு செயல்முறையும் முடிந்ததும், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட இறுதிப் பொருட்களை நாம் பெறலாம். உதாரணமாக, வெப்பச் சிதைவு எண்ணெயை எஃகு மற்றும் இரும்பு, கொதிகலன் தொழிற்சாலைகள், பீங்கான், மின்சாரம் அல்லது இரசாயனத் தொழிற்சாலைகள், ஹோட்டல்கள், உணவகங்கள் போன்றவற்றில் எரிபொருள் எண்ணெயாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது மின்சாரம் பெறுவதற்கான மின்னாக்கிகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம். கார்பன் பிளாக்கை களிமண்ணுடன் சேர்த்து கட்டுமான செங்கற்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது எரிபொருளாகவும் பயன்படுத்தலாம். எஃகு கம்பியை நேரடியாக விற்கலாம் அல்லது புதிய எஃகுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
வாடிக்கையாளர் வழக்கு வீடியோ
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்









